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前言：依据GB20952-2020制定规范，适用于现有加油站汽油油气排放管理，以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的汽油油气排放管理。油气回收检测指标一般有密闭性检测、液阻检测和气液比检测。
检测员检测前准备：检查检测设备以及配件是否完整;检查氮气瓶氮气是否充足;做仪器自身密闭检测以及适配器密闭检测;准备好原始记录;检测人员穿好防静电服装。
现场检测前准备：检测人员按要求释放静电;工作场地无洒落零星汽油;现场无较浓的油气味;按规范划分安全警戒线;消防器材放置到位;测爆仪安置在工作区域内;检测仪器密闭性监测是否合格;与待检测加油枪配套的适配器泄漏检测;检测仪器与氮气瓶接地。
密闭性检测准备：仪器是否清零;油气空间是否符合标准要求;P/V阀门是否开启;呼吸阀是否关闭;末端处理装置是否关闭;加油枪是否挂好;三通阀是否开启;油罐初始压力是否满足检测条件。
液阻检测准备：打开被检加油机对应储罐回气口。
气液比检测前准备：关闭被检加油机对应储罐回气口;监测前关闭油桶所有卸油口;监测后适配器泄漏检测。
密闭性检测方法
1. 油气回收系统(或独立子系统)充压。打开氮气瓶阀门，设置低压调节器的压力为 35kPa，调节氮气流量在 30～100L/min 范围，开启秒表。充压至约 550Pa，在充压过程中如果到达 500Pa 所需的时间已超过仪器计算值的 2 倍，则停止检测，说明系统不具备检测条件。
2. 充压至约 550Pa 时关闭氮气阀门，调节泄压阀使压力降至 500Pa 初始压力时开启秒表。
3. 每隔 1min 记录 1 次系统压力。5min 之后，记录最终的系统压力。
4. 根据加油站的安全规定释放油气回收系统压力。
5. 取下三通检测接头上连接的软管，恢复原来油气回收管线的连接。
6. 如果油气回收系统由若干独立的油气回收子系统组成，那么每个独立子系统都应做密闭性检测。
密闭性、液阻检测
液阻检测方法
1. 打开被检测加油机的底盆，找到预留在加油油气回收立管上的三通和检测接头。
2. 通过软管将液阻检测装置与三通检测接头连接。
3. 氮气瓶接地，将氮气管与液阻检测装置的氮气入口接头连接。
4. 开启对应油罐的卸油油气回收系统油气接口阀门。
5. 如检测新、改、扩建加油站，应在油气管线覆土、地面硬化施工之前向管线内注入 10L 汽油。
6. 开启氮气瓶，设置低压调节器的压力为 35kPa。控制阀调节氮气流量，从表 1 中最低氮气流量开始，分别检测 3 个流量对应的液阻。
7. 如果 3 个液阻检测值中有任何 1 个大于表 1 规定的最大压力限值，则加油站液阻检测不合格。如果因压力表指针抖动无法确定检测数值时，则认定液阻检测不合格。
8. 取下三通检测接头上连接的软管，恢复原来油气回收管线的连接。
9. 关闭对应油罐的油气接口阀。
